CNC-Drehteile, Frästeile
und Schleiftechnik.
Jede erfolgreiche Fertigung beginnt mit einer klaren Planung.
Bei Weick Präzisionstechnik legen wir deshalb größten Wert auf eine fundierte technische Beratung, von der Analyse der Zeichnungen bis zur Auswahl des optimalen Werkstoffs. Unser Ziel ist es, Bauteile nicht nur nach Vorgabe zu fertigen, sondern sie im Vorfeld technisch zu hinterfragen und zu optimieren.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung erkennen wir Potenziale, vermeiden Fertigungsfehler und schaffen Lösungen, die in Qualität, Wirtschaftlichkeit und Präzision überzeugen. So entsteht aus jeder Idee ein Ergebnis, das hält, was es verspricht: termintreu, messbar und nachhaltig.
CNC Dreh-, Fräs- und Schleifteile in Perfektion.
Bei uns trifft Erfahrung auf Hightech: Wir fertigen Bauteile in unterschiedlichsten Geometrien und Losgrößen – präzise, effizient und mit modernster CNC-Technologie. Ob beim CNC-Drehen, Fräsen oder spitzenlosen Schleifen – jedes Detail zählt, jede Bewegung sitzt.
Für besonders belastbare und maßhaltige Oberflächen setzen wir zusätzlich auf Gewinderollen sowie Glattwalzen bzw. Rollieren. Das Ergebnis: Bauteile, die nicht nur passen, sondern überzeugen – technisch, optisch und wirtschaftlich.
Vielseitige Werkstoffe
für jede Anforderung.
automatisierte Prozesse
für Zuverlässigkeit.
Wir fertigen Langdrehteile bis 25 mm, CNC-Langdrehteile von 1–32 mm, Revolverdrehteile bis 60 mm, CNC-Revolverdrehteile bis 42 mm sowie CNC-Futterdrehteile bis 160 mm – mit höchster Präzision, Prozesssicherheit und Effizienz. Dank automatisierter Fertigungsprozesse, moderner Steuerungstechnik und jahrzehntelanger Erfahrung realisieren wir komplexe Serienbauteile mit konstanten Ergebnissen, jederzeit reproduzierbar.
Stark im Inneren, durch
präzise Wärmebehandlung.
Durch gezielte Wärmebehandlung optimieren wir die Werkstoffeigenschaften unserer Bauteile für maximale Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und Maßstabilität. Unsere Verfahren werden je nach Einsatzbereich und Belastung individuell ausgewählt und präzise umgesetzt, um Härte und Zähigkeit perfekt in Einklang zu bringen.
- Einsatzhärten: harte Oberfläche, zäher Kern für hochbelastete Teile.
- Induktivhärten: gezielte Härtezonen durch kontrollierte Erwärmung.
- Vakuumhärten: gleichmäßige Härte ohne Oxidation oder Maßverzug.
- Teniferbehandeln: verschleißfeste, korrosionsbeständige Randschicht.
- Vergüten: Kombination aus Härten und Anlassen für hohe Festigkeit.
Vielseitige Werkstoffe
für jede Anforderung.
Beide Verfahren bieten Korrosionsschutz und höhere Verschleißfestigkeit. Chemisch Nickel erzeugt gleichmäßige Schichten bei komplexen Geometrien.
Erzeugt eine dunkle, gleichmäßige Oberfläche mit temporärem Korrosionsschutz – ideal für Stahlteile.
Bietet eine extrem harte, verschleißfeste und elektrisch isolierende Schicht, besonders für Aluminiumteile.
Produktbeispiele
Workshops für Entwicklung, Einkauf und Fertigung.
Bei Weick endet Know-how nicht an der Maschine – wir geben es weiter.
In unseren praxisorientierten Workshops verbinden wir technische Erfahrung mit modernstem Fertigungswissen und schaffen so eine Brücke zwischen Entwicklung, Einkauf und Produktion.
Ob Kurzdreh- oder Langdrehtechnik, Materialkunde oder Grundlagen der Zerspanung – wir zeigen, wie Prozesse effizienter, präziser und wirtschaftlicher gestaltet werden können.
Unsere Trainings richten sich an Unternehmen, die technische Abläufe besser verstehen, Optimierungspotenziale erkennen und Fertigungsqualität nachhaltig steigern möchten.